梅山科技控股(广东)有限公司介绍中国香港德信工业股份有限公司-真空泵事业部始建于2007年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的无油微型压缩机、无油真空泵、电子电器产品企业。
真空系统在当今高质量高压压铸生产中已是一个不可缺少的必要设备,立式活塞真空泵生产商,但关键在于如何正确将真空技术与实际压铸生产工艺结合起来,为更多的用户所用。这其中有很多因素需要在实践中掌握与应用:诸如正确理解真空技术;选用恰当的真空泵和模具排气装置;设计和制造准确的模具;如何实时侦测压铸真空工艺控制数据;以及真空系统的使用,现场操作和维护等等。
压铸行业油模温机使用真空系统的注意事项:
1、检查有没有足够热传媒介质,有无压力。补充热油时必须确定在油位计范围以内,过低报警,过高无法启动。
2、排气,立式活塞真空泵公司,有气影响热传导效率,也影响泵的效率,先运行10分钟,压力正常以后,加热到120度,然后排气。
3、加油的时候特别注意不要有杂质,有例子损坏泵头。要稳定的合成油,定期换,停机要温度降下来,减少结垢。
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真空密封材料的性能要求有哪些
真空系统,尤其是在高真空应用中,对系统的放气漏气等有着严格的限制。因此对应的,在真空系统应用中对真空材料有着相应的要求,减小真空系统中会对真空度造成影响的各类因素。其中,真空密封材料的基本性能要求有哪些呢?
首先,真空密封材料要保证有足够低的饱和蒸气压。
密闭条件中、一定温度下,与固体或液体处于相平衡状态的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压。真空密封材料要保证有足够低的饱和蒸气压,减少对系统真空度的影响。一般低真空中,室温下的材料饱和蒸气压应小于1.3×10-1~1.3×10-2Pa;高真空时应小于1.3×10-3~1.3×10-5Pa。
其次真空密封材料的化学及热稳定性要好。
真空系统中的真空密封材料需要保证不会因合理的温升发生软化,或化学反应、挥发等情况,甚至被大气冲破,造成泄漏。
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真空泵选型过程中真空度与压力的关系
真空泵选型使用过程中,我们一般用极限压力或者真空度,以及抽速、流量等参数来确定真空泵的性能。然后这里就会出现一个问题,很多客户会纠结与真空度与压力之间的关系。
如果用一句较简单的话来概括两者的关系,就是真空度越高,压力越低。详细地说,我们就要从真空度以及压力的含义说起。
真空度指的是气体的稀薄程度,立式活塞真空泵价格,我们通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。也就是说,气体越稀薄就表示真空度越高,反之就表示真空度低,在表述上一直沿用压力来表示。而真空系统中的压力与压强同义,是指气体对于单位面积固体或液体表面的垂直作用力。因此我们可以通俗的理解为气体越多,自然对物体表面的作用力也就越大,压力就越大;反之气体越少,作用力就小,压力也就越小。
两者联系到一起,真空度越高代表气体越稀薄,也就是越少,立式活塞真空泵,那自然对物体的压力就小了;真空度越低,气体越多,压力自然就越大。
所以我们在真空泵选型的时候,看到的真空泵性能参数中,极限压力越低,代表真空泵的真空度就越高,对应的抽气性能就越彻底,可以在实际运用中达到更低的压力。